凸輪軸斷裂原因:
①曲軸的材質不佳、制造有缺陷、熱處理質量不能保證、加工粗糙度達不到設計要求。
②飛輪不平衡,飛輪與曲軸接盤不同軸,使飛輪與曲軸的平衡受到破壞,使曲軸產生較大的慣性力,導致曲軸疲勞斷裂。
③更換的活塞連桿組重量差超限,使各缸爆發力和慣性力大小不一致,曲軸各軸頸受力不平衡,引起曲軸斷裂。
④安裝時,飛輪螺栓或螺母擰緊力矩不足,引起飛輪與曲軸連接處松動,使飛輪運轉失去平衡,并產生較大的慣性力,使曲軸折斷。
⑤軸承和軸頸磨損嚴重,配合間隙過大,轉速突變時,曲軸受到沖擊性載荷。
⑥曲軸長期使用,磨修達到三次以上時,因軸頸尺寸相應減小,也易使曲軸斷裂。
⑦供油時間過早,引起柴油機工作粗暴;工作中油門控制不好,忽大忽小,使柴油機轉速不穩,這些都使曲軸受到較大的沖擊載荷而易斷裂。