鑄造模鍛件時正確的感應加熱頻率

鑄造模鍛件時正確的感應加熱頻率

關于模鍛件的感應加熱，在所有情況下，應盡可能選用渦流“透入式加熱”而不是依托熱傳導加熱，為此，有必要正確挑選感應加熱的頻率，同時所挑選的加熱速度應能在盡可能短的時刻內到達規則的加熱深度。

除了外表效應外，還有鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對模鍛件外表淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或添加某些附件。

挑選頻率是模鍛件外表淬火工藝的初步。挑選頻率實際上便是挑選那一種感應加熱設

在實際生產中，大都情況是設備頻率顯得過高。此時，可選用下列方法以保證在外表不過熱條件下獲得較深的加熱層：降低比功率，延伸加熱時刻；添加模鍛件和感應器間的間隙，延伸加熱時刻；同時加熱時選用斷續加熱法，添加傳導時刻；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃后再移動到感應器中進行加熱，亦可在感應器中預熱，模鍛件在接連淬火預熱時，感應器從上而下移動。然后再自下而上移動進行加熱噴水淬火；接連加熱時選用雙匝或多匝感應器。

一般普遍選用大功率中頻設備，選用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥外表加熱淬火，深度可達12mm。

模鍛件便是有模具的鑄造件，使用模具鍛出精度要求比較高，比較復雜的鍛件。模鍛件的特色應該是針關于自由鍛來談才會好一點，自由鍛基本上不會有模具，只能鍛軸、環等十分簡單的東西，而模鍛就能夠鍛出很多結構的產品，且能夠操控產品的尺寸公差，減少車加工量。

精密鍛件中冷鐵材料的選擇

精密鍛件是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。那么我們大家在對精密鍛件中冷鐵材料的選擇的時候，一般選擇的方法有哪些？

精密鍛件冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導率、蓄熱系數大的金屬和非金屬材料均可選用。生產中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數較大，可以吸收較多的熱量，有比較強的激冷能力。

精密鍛件加工的鍛件一般用于傳動軸，精密鍛件是設備的要害和中心的部件，有的精密鍛件整個機器也可運轉起來，精密鍛件在出產起來是單件出產的，精密鍛件的報廢也是適當的巨大的，機器操作的頻繁和不規則都會使精密鍛件以到達節約能源的意圖。

精密鍛件加工特征那就是對鍛件的擬定界說了，也是大幅度的下降產品零件的本錢，合適零件的形狀較雜亂，運用性是比較高的，精密鍛件不是在任何情況下有事經濟型的，要依據產品的出產的批量性能要求，概括本錢和經濟效益來考慮的。精密鍛件的批量越大，效益就越好